氯化钙是一种大宗的基本化工产品。由于其用途的不断拓展,以及国家大力推广循环经济,使我国氯化钙产量近几年有了飞速发展,目前总产量已超过100万吨。但是氯化钙的干燥成型技术却远远滞后产品发展的需要,因此这两年国内致力于氯化钙干燥成型技术的研究机构和装备生产企业也越来越多,成为一个开发热点技术。我们根据通过对氯化钙产品特性的分析,干燥造粒技术的讨论,提出了流化床进行氯化钙溶液一步法干燥造粒的技术方案。
侵入途径:粉尘吸入,氯化钙,食入
健康危害:粉尘会灼烧、刺激鼻腔、口、喉,二水圆球氯化钙,还可引起破坏鼻组织;干粉会刺激皮肤,溶液会严重刺激甚至灼伤皮肤
皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。
眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧。就医。
应急处理
隔离泄漏污染区,二水片状氯化钙,限制出入。避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移至安全场所或运至废物处理场所处置。
现如今,市场上比较通用的氯化钙主要是通过什么方法制得的呢?下面我就详细地跟大家介绍一下氯化钙的生产工艺,如果有不对的地方还请大家多多指教。
1、二水氯化钙(脱水法)法:
将食用二水氯化钙于200~300℃下进行 干燥脱水,制得食用无水氯化钙成品。
其化学反应方程式:CaCl2·2H2O--[260℃]→CaCl2+2H2O
对于中性氯化钙溶液,可采用喷雾干燥塔,在300℃热气流下进行喷雾干燥脱水,制得无水氯化钙粉末状成品。
2、喷雾干燥脱水法:将已除去重金属的精制中性 氯化钙溶液,通过喷嘴从喷雾干燥塔上方喷成雾状,与300℃热气流进行逆流接触达到干燥脱水,得到粉末状无水氯化钙,无水氯化钙,制得食用无水氯化钙成品。
3、母液法:
由氨碱法制纯碱时的母液,加石灰乳而得水溶液 , 经蒸发、浓缩、冷却、固化而成。
4、复分解法:
由碳酸钙(石灰石)与盐酸作用而得。
化学反应方程式:CaCO3+2HCl=CaCl2+H2O+CO2↑。
以上步骤完成后再加热至260摄氏度,蒸发脱水 。
5、精制法:
制备碳酸钠的索尔维法的副产品 精制而成。(Ca(OH)2 + 2 NH4Cl → CaCl2 + 2 NH3 + 2 H2O)
水合氯化钙固体可作为相变储能材料使用。比如六水合氯化钙由于熔点为30℃、熔化热(即物质从固相转变为同温度的液相过程中所吸收的热量)达到190 KJ/mol,故可作为中低温用于工业余热回收、太阳辐射热量的吸收利用,但是它同所有的无机水合盐类相变材料类似,存在过冷严重的问题(其过冷度达20°C),需要加入添加成核剂克服。